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溧阳抽水蓄能电站机组混凝土施工全部完成(图)
发布时间:2015/12/25  浏览次数:746 次  来源:溧阳监理中心 编辑:卢力
 

1224日,溧阳抽水蓄能电站地下厂房2#机组发电机层混凝土浇筑施工在监理工程师全程旁站下顺利收仓,至此溧阳电站六台机组混凝土施工全部结束,圆满完成2015年度机组混凝土施工任务。标志着工程建设全面进入机电安装阶段,为高质量完成机组设备安装和确保2016年四台机组投产发电创造了有利条件。

溧阳电站主厂房机组混凝土浇筑分为肘管、锥管层、蜗壳层、水轮机层和母线层、发电机层混凝土浇筑。共有三次土建向机电交面和两次机电向土建反交面。混凝土施工采用泵送及吊罐入仓、布料机铺料、溜筒溜槽分料、人工平仓振捣的浇筑方式。主要难度有场地狭窄、钢筋密集、阴角部位多、排水通风困难、高差大、结构复杂等自身难度;同时与电气埋件安装、水机管路安装、机组安装、厂房装修等工序交叉作业相互干扰大,桥机作业调度协调难,混凝土温控、质量要求高等诸多难题。在监理中心的统一组织协调下,业主、设计、施工单位和监理组成“四位一体”,通力合作,克服困难,高质量地完成了全部机组混凝土浇筑施工。

主机间蜗壳混凝土施工质量一直以来是电站机组混凝土的重点与难点,溧电工程蜗壳混凝土施工质量亦是如此。机组单机容量大(抽蓄机组),蜗壳尺寸也较大,单机组平面尺寸达到26.5m×23.2m,单机蜗壳混凝土方量1500m³。阴角部位混凝土施工质量至关重要,且对混凝土施工时抬动要求严格,必须保证满足厂家的允许范围内。监理中心与参建各方通过多次方案研究和讨论,采取分层、自密实混凝土和预埋环形灌浆管解决蜗壳阴角部位混凝土浇筑密实问题,并采取可重复灌浆技术解决了蜗壳及座环接触灌浆、阴角部位回填灌浆技术难题,有效地确保了蜗壳混凝土施工质量。溧阳电站机组混凝土自2014528日开始浇筑混凝土以来,历时19个月,完成机组混凝土浇筑29000m³,机组混凝土浇筑质量合格率100%,优良率达92.5%以上。

溧阳电站主机间现全面进入机电安装和精装修阶段,监理中心以机电设备安装为主线,以全过程精细化管理为要求,提质增效为目标。继续加强施工现场管控力度,全力保证机电设备安装与精装修施工安全、质量、进度,为2016年溧阳电站实现四台机组投产发电奠定的坚实基础。

 

 

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